服装供应链的结构
供应链管理中最重要的思想和方法是集成协调优化，它强调核心企业与供应链中其他成员之间保持长期关系。供应链中的相互协作不仅是提高核心企业的利润或者降低成本，而且要提高链中其他企业的利润和成本，使整条供应链形成一条每个环节都增值的价值链。因此，从局部生产运作到整体供应链管理，从运作层到战略层模型集成优化问题已经引起人们普遍重视。
从广义上来说，服装供应链包括以下几个过程：纤维生产-纱线生产-面料生产-服装生产-服装零售-消费者。按照大系统的多段控制结构方案思想，对于装供应链运作管理过程来说，可以考虑设计并建立其协调发展的多段控制结构。
这里按服装供应链运作管理过程的步骤先后顺序分段，共分为四段，每一段可单独形成一个小系统。协调控制级按衔接条件进行协调，属于第二级，把前段终点边界条件与后段初始边界条件衔接起来，通过协调分析、协调预测、协调优化及协调决策等方法，完成全过程的控制，推动服装供应链的协调发展。相邻的各段控制小系统之间通过协调级，与纺织服装市场的管理信息系统具有横向信息交换，上下级之间也有纵向信息交换。
渐变的服装供应链
随着服装零售商在供应链上越来越占有支配地位，零售商就将库存的风险转移给服装生产制造商。Abernathy提出"精益零售"模型，即零售商不再是在销售季节前购买大量的商品，而是订少量的产品，然后每一周根据销售情况，决定下一周的补货量。驱动精益零售的力量。
精益零售驱动了信息和产品流动的变化，从而引起了制造和物流的改变。
传统的结构目的是最小化生产和分销的成本，而图4表明，在精益零售情况下，零售商可以降低库存的风险，却增加了制造商的风险。对于大的零售商来说，制造商可以要求采用电子数据交换技术（EDI）；可是对于中小零售商来说就很难满足这样的要求。
为了满足零售商精益零售的需求，许多学者和组织提出定义了快速反应（QR）的概念，并认为快速响应是在纺织服装行业中，快速有效地满足消费者的变化需求。当前，QR已经被广泛认为是一种市场策略，将服装供应链上的成员（纱线制造商-面料制造商-服装制造商-服装零售商）有效地维系在一起，提供柔性制造，满足零售商的要求。它强调商品和信息的双向流动，即通过POS，将信息传输到供应链的上游，可以降低生产、运送服装产品到客户的提前期，因此，能够快速地对变化的市场需求做出反应。因为库存降低了，价格就可以得到降低，维持整个供应链上适当的生产水平。
建立快速响应供应链的策略
新型服装供应链要求快速和精确响应的供应链，快速响应系统的利益包括这样几个方面：大大降低了生产和运输过程中的提前期；提前期降低了，库存量也就降低了；因为安全库存量降低了，从而整个链条上的库存量也就降低了；这样也使得消费者由于较少的脱货，而对产品更加忠诚，降低整个库存成本；因为提前期降低了，快速响应改进了变化市场需求的柔性，生产商的生产能力得到了更加充分利用